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PCB 设计
Service 01

PCB 设计

从需求定义到可量产的 Gerber,把制造问题解决在图纸阶段。

  • 需求定义与方案评估
  • 原理图设计与 ERC 检查
  • 器件选型与 BOM 优化
  • 多层叠层与阻抗设计
  • 高速信号布局布线
  • SI / PI 与 EMC 评审
  • DFM / DFA 可制造性检查
  • Gerber · 坐标 · BOM 交付

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Design Flow

PCB 设计流程

六个阶段,每个阶段有明确的评审节点与交付物。

STEP 01

需求与规格

功能拆解、层数与成本评估、签 NDA

STEP 02

原理图设计

器件选型、封装绑定、ERC 检查

STEP 03

叠层与布局

层叠结构、阻抗方案、功能分区

STEP 04

布线

阻抗控制、差分等长、回流路径

STEP 05

仿真与评审

DRC / SI·PI / EMC / DFM 检查

STEP 06

出图交付

Gerber、钻孔、坐标、BOM、装配图

能力范围

层数
2 – 12 层(更高层数按项目评估)
最小线宽 / 线距
0.1 / 0.1 mm
阻抗控制
50Ω 单端 · 90–100Ω 差分
BGA 扇出
0.4mm Pitch 及以下
设计标准
IPC-2221 / IPC-7351

交付文件

  • Gerber(RS-274X)与钻孔文件
  • SMT 贴片坐标(Placement)与 BOM
  • 装配图与丝印位号图
  • 设计源文件(格式按约定)
  • DFM 评审报告与整改建议
  • 打样与量产技术支持
Service 02

物料配套

BOM 配单与供应链协同,缩短备料周期。

  • BOM 配单
  • 替代料评估确认
  • 来料检验 IQC
  • 元器件真伪管控
  • 湿度敏感等级管理
  • 余料寄售管理

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物料配套
SMT 贴片 · DIP 插件
Service 03

SMT 贴片 · DIP 插件

贴片与插件在同一厂内闭环,减少外协周转与责任分界。

  • 01005 微型元件贴装
  • 0.3mm IC Pitch / 0.35mm BGA
  • 双面贴片 · 混装工艺
  • 锡膏印刷 + SPI 全检
  • 氮气回流焊接
  • DIP 成型与插件
  • 无铅 / 选择波峰焊
  • 焊后 X-Ray 抽检

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Service 04

组装与测试

三防涂覆、整机组装与功能验证,一段交付成品。

  • 选择性涂覆 / 整板喷涂
  • 涂层厚度检测
  • ICT 在线测试
  • FCT 功能测试
  • 老化测试
  • 整机组装
  • 包装与出货检验
  • 测试治具开发

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组装与测试

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